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公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環(huán)鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環(huán)鍛件等，歡迎來電咨詢！碳鋼鍛件

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鍛造鍛件時正確的感應加熱頻率。

對于鍛件的感應加熱，在所有情況下，應盡可能采用渦流“透入式加熱”而不是依靠熱傳導加熱，為此，必須正確選擇感應加熱的頻率，同時所選擇的加熱速度應能在盡可能短的時間內達到規(guī)定的加熱深度。

除了表面效應外，還有鄰近效應、環(huán)狀效應和尖角效應等。它們對鍛件表面淬火有一定的影響，可通過感應器的結構設計或增加某些附件。選擇頻率是鍛件表面淬火工藝的頭一步。選擇頻率實際上就是選擇那一種感應加熱設備來進行加熱。

在實際生產中，多數情況是設備頻率顯得過高。此時，可采用下列方法以保證在表面不過熱條件下獲得較深的加熱層：降低比功率，延長加熱時間；增加鍛件和感應器間的間隙，延長加熱時間；同時加熱時采用斷續(xù)加熱法，增加傳導時間；進行預熱，在爐中預熱到600-700℃后再移動到感應器中進行加熱，亦可在感應器中預熱，鍛件在連續(xù)淬火預熱時，感應器從上而下移動。而后再自下而上移動進行加熱噴水淬火；連續(xù)加熱時采用雙匝或多匝感應器。

一般普遍采用大功率中頻設備，采用多匝感應器來進行深層的軋鋼機軋輥表面加熱淬火，深度可達12mm。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四個級別

I級鍛件僅適用于公稱厚度小于或等于100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級鍛件要逐件檢驗硬度HBW；

II級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和沖擊；

III級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和沖擊，并且逐件做超聲檢驗；

IV級鍛件要逐件檢驗拉伸和沖擊，并且逐件做超聲檢驗。

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大家好本期小編給大家?guī)硇碌膬热?，希望對大家有所幫助：碳鋼鍛?/span>

鍛錘的維護保養(yǎng)方法根據設備維護保養(yǎng)制度的規(guī)定，鍛錘分三級保養(yǎng)，即日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。

①鍛錘的日常維護保養(yǎng)在班前、班后由操作工人進行。班中嚴格執(zhí)行使用規(guī)則，如設備發(fā)生故障應及時排除，并認真作好交接班記錄。

班前：將錘桿外露部分擦凈，按潤滑規(guī)定給油，檢查安全防護裝置，并空轉試車，檢查運轉情況。

班后：清理氧化皮及料頭，擦拭錘身及鍛錘各外表而。

②鍛錘累計運轉2500h左右進行一次一級保養(yǎng)。以操作工人為主，維修工人為輔，對設備進行局部解體和檢查。其保養(yǎng)內容及要求如下：

a.擦洗鍛錘外表及死角，各罩殼作到內外清活。

b.將錘桿擦洗干凈，并檢査錘頭和錘桿有無裂紋，修整磕碰及研傷痕跡。

c.檢查下砧塊和砧座有無裂紋。

d.修整各緊固斜鐵，使其牢固可靠。

e.操縱系統(tǒng)各連接處要擦凈注油，作到操縱靈活。

f.檢査并擰緊地腳螺栓及上、下缸蓋和電機座各固定螺釘。

g.清冼潤泵及過濾網，檢査疏通油路，清除漏油。

h.空氣錘要緊固連桿螺栓，并清掃配電箱。

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